新華社太原8月14日電 題:田琰:攻堅(jiān)克難敢于創(chuàng)新 助力企業(yè)提質(zhì)增效降本
新華社記者王怡靜
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“有機(jī)會(huì)就要抓住,不等待,不觀望。”這是田琰對(duì)記者說的第一句話。
2012年從北京科技大學(xué)材料工程與科學(xué)專業(yè)畢業(yè)后,面對(duì)山西建邦集團(tuán)通才工貿(mào)有限公司伸出的橄欖枝,雖然背井離鄉(xiāng),但機(jī)遇來之不易,河北石家莊人田琰還是選擇抓住它。
從軋材廠的技術(shù)員到車間主任,再到集團(tuán)副總經(jīng)理,田琰勇于攻堅(jiān)克難敢于創(chuàng)新,助力企業(yè)提質(zhì)增效降本。
“一線工作的主要任務(wù)就是軋鋼,軋鋼現(xiàn)場(chǎng)是最熱的地方,鋼筋在冷床表面的溫度大概有七八百度。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,我們必須貼近觀察,有時(shí)下班后感覺臉都要脫一層皮。當(dāng)時(shí)的一線工作環(huán)境粉塵油污多,工作服穿一小段時(shí)間就看不出原來的顏色了?!碧镧f,一線工作雖然苦些,但這些實(shí)踐讓他很快對(duì)軋材工作有了全面認(rèn)識(shí)。
田琰所在的軋材廠棒材生產(chǎn)線當(dāng)時(shí)面臨諸多瓶頸問題:質(zhì)量上,波浪彎曲、力學(xué)性能不穩(wěn)定問題凸顯;產(chǎn)量上,月產(chǎn)量始終難以突破10萬噸大關(guān),生產(chǎn)效率較低。
面對(duì)這些問題,田琰刻苦鉆研,認(rèn)真向前輩們討教經(jīng)驗(yàn),向其他先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí),努力將所學(xué)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中,積極為企業(yè)攻克難題出謀劃策。
2014年初,田琰遠(yuǎn)赴德國巴登鋼廠考察學(xué)習(xí)先進(jìn)設(shè)備與技術(shù),當(dāng)年年底將設(shè)備與技術(shù)引進(jìn)國內(nèi)。設(shè)備安裝調(diào)試使用期間,他每天認(rèn)真觀察,有時(shí)甚至連續(xù)幾天吃住在現(xiàn)場(chǎng)。“我現(xiàn)在有個(gè)睡眠‘小習(xí)慣’,耳朵邊有鋼鐵通過軋輥的聲音時(shí),反而睡得更香?!碧镧χf。
在田琰與工友們的努力下,如今,鋼筋彎曲度有了明顯改善,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度以及屈強(qiáng)比都達(dá)到400MPa級(jí)抗震鋼筋要求,取得了質(zhì)量上的突破。
任車間主任期間,田琰強(qiáng)抓內(nèi)部管理,嚴(yán)明工藝紀(jì)律,多舉措提升一線人員技能水平;他依舊深扎一線,指導(dǎo)和參與技術(shù)工作。在大家的共同努力下,車間實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增收,產(chǎn)線月產(chǎn)量能夠穩(wěn)定在10萬噸以上。
田琰深知要想實(shí)現(xiàn)量變必須依靠技術(shù)突破。于是,他積極“走出去”,向兄弟企業(yè)學(xué)習(xí),鼓勵(lì)工友們進(jìn)行自主創(chuàng)新。
2017年,田琰主持進(jìn)行了棒材線鋼坯脫頭軋制工藝的改造。此項(xiàng)改造全廠工藝、設(shè)備、電氣自動(dòng)化各方人員齊上陣,反復(fù)調(diào)試完善,最終實(shí)現(xiàn)軋制間隔時(shí)間縮短3秒。這短短的3秒,卻讓月產(chǎn)量提升了12000噸以上。該項(xiàng)技術(shù)配合田琰主導(dǎo)的其他創(chuàng)新改造,使得棒材線最高月產(chǎn)突破14萬噸,產(chǎn)線效率提高40%以上。
2020年開始,田琰負(fù)責(zé)全公司的能源管理和生產(chǎn)組織工作。三年來,他駐扎現(xiàn)場(chǎng),主持建設(shè)了一批省市級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目,助力企業(yè)提質(zhì)、增效、降本的同時(shí),采取多種措施實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳生產(chǎn)。
抓住人生路上的機(jī)遇、不怕基層一線的苦與累、不斷進(jìn)行學(xué)習(xí)與創(chuàng)新,是田琰一直奉行的人生信條?!颁撹F越煉越‘精’,人也是越練越好?!碧镧f。
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