在江蘇博際噴霧系統(tǒng)股份有限公司車間內(nèi)，一臺五軸聯(lián)動加工中心機(jī)床，正在加工一個精密金屬噴嘴部件。“這是我們的新產(chǎn)品——高效防堵噴嘴，通過三年多不斷完善和市場推廣，目前已是公司營收主力，銷售額在公司產(chǎn)品中占比超過50%?！辈╇H噴霧董事會秘書管敏介紹。

(資料圖)

博際噴霧坐落于江都區(qū)仙女鎮(zhèn)三蕩村，專業(yè)設(shè)計制造噴嘴及噴射系統(tǒng)，其前身最早可追溯到上世紀(jì)80年代的一家村辦廠。經(jīng)過數(shù)十年的傳承和創(chuàng)新，博際噴霧累計設(shè)計和生產(chǎn)出3萬余種噴嘴（噴射系統(tǒng)）。憑借行業(yè)內(nèi)較高市場占有率，該公司被認(rèn)定為省專精特新中小企業(yè)。

解決行業(yè)痛點，一項新產(chǎn)品附加值提升50%

鋼鐵冶金連鑄工藝中，需噴淋降溫冷卻。鋼鐵冶金企業(yè)用水量大，常循環(huán)使用。但循環(huán)水中含有鐵屑等雜質(zhì)，易堵塞噴嘴縮短使用壽命。三年前，博際噴霧與相關(guān)高校、鋼鐵企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)破解了這個難題。

噴嘴易堵塞，擴(kuò)大噴嘴孔徑不就行了？問題解決似乎很簡單，但會引發(fā)新問題。連鑄工藝中，噴嘴的進(jìn)氣和進(jìn)水相互作用形成霧狀。如果用來冷卻的水霧不夠均勻，會影響鋼板質(zhì)量。此外，不同用途的鋼板對水霧寬度等形狀參數(shù)有不同要求。

如何在擴(kuò)大噴嘴孔徑時，不影響噴淋冷卻效果？博際噴霧組織研發(fā)力量，對噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，并進(jìn)行上百次測試以及客戶試用，不斷優(yōu)化提升，終于成功設(shè)計出高效防堵噴嘴，獲得了多家鋼鐵冶金企業(yè)的訂單，并申請獲批了專利。

“與此前產(chǎn)品相比，高效防堵噴嘴不僅可以防止雜質(zhì)堵塞，而且使用壽命提升了50%，產(chǎn)品附加值也同步提升了50%?！惫苊艚榻B，“這項產(chǎn)品的性能仍在改進(jìn)中，我們希望進(jìn)一步優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)出水與出氣，實現(xiàn)在不影響噴淋冷卻效果的前提下，幫助客戶減少用水量?！?/p>

深耕單項產(chǎn)品，一個噴嘴做出3萬多個品種

對連鑄工藝用噴嘴性能的持續(xù)改善，是博際噴霧堅持走專精特新之路的生動細(xì)節(jié)。

早在上世紀(jì)90年代，上海寶鋼集團(tuán)進(jìn)口一套連鑄生產(chǎn)線，但當(dāng)時國內(nèi)沒有可用于噴淋的噴嘴，而進(jìn)口產(chǎn)品價格昂貴。博際噴霧迎難而上，攻克了一道道技術(shù)難關(guān)后，終于實現(xiàn)了連鑄噴嘴的國產(chǎn)化，并開始了在鋼鐵冶金領(lǐng)域的深耕。

在軋機(jī)工藝中，鋼板表面會產(chǎn)生氧化層，魚鱗片狀，俗稱“氧化皮”。為了除去鋼鐵表面氧化層，博際噴霧研發(fā)制造出除鱗噴嘴，將出水壓強增大到20兆帕（相當(dāng)于自來水最大出水壓強100倍）。一排除鱗噴嘴噴射出一道極細(xì)的水簾，當(dāng)鋼板從下方經(jīng)過時，能夠像掃帚一樣干凈地掃除鋼板表面的氧化層。

圍繞在噴嘴工藝設(shè)計上積淀的核心優(yōu)勢，博際噴霧不斷拓展在鋼鐵冶金市場的應(yīng)用。在轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝中，需要氧槍向轉(zhuǎn)爐噴入氧氣，通過氧化去除雜質(zhì)。因為工作環(huán)境的高溫，槍頭需要黃銅材質(zhì)制作，槍身采用不銹鋼材質(zhì)。博際噴霧通過研發(fā)解決了銅鋼焊接的技術(shù)難題，成功推出了轉(zhuǎn)爐用氧槍。

在博際噴霧展廳內(nèi)，各類噴嘴產(chǎn)品琳瑯滿目，小的紐扣般大小，大的有半人高、重達(dá)上百公斤，記錄著這家企業(yè)專精特新發(fā)展的足跡。管敏介紹，截至目前，博際噴霧累計設(shè)計和生產(chǎn)出3萬余種產(chǎn)品，應(yīng)用在國內(nèi)37個行業(yè)、1800多家企業(yè)。

掌握行業(yè)話語權(quán)，參與制訂六項國家標(biāo)準(zhǔn)

專精特新之路越走越寬，緣于在研發(fā)投入上的久久為功。博際噴霧先后與中國重型機(jī)械研究院、北京科技大學(xué)、中國石油大學(xué)、東北大學(xué)、江蘇大學(xué)、武漢科技大學(xué)等高校院所建立了長期穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，并建成江蘇省噴霧射流工程技術(shù)研究中心。

“通過自主研發(fā)和產(chǎn)學(xué)研合作，不斷完善和提升工藝水平，為提升產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)新品奠定了基礎(chǔ)。”博際噴霧生產(chǎn)部部長陳金華介紹，“比如我們通過鍛造替代鑄造，提升了產(chǎn)品的強度等機(jī)械性能；通過磨削工藝替代線切割，提升了噴嘴的光潔度?！?/p>

多年深耕市場，博際噴霧也掌握了行業(yè)話語權(quán)。截至目前，該公司累計擁有53項專利（其中發(fā)明專利八項）。此外，博際噴霧作為第一起草單位，參與了六項國家標(biāo)準(zhǔn)的制訂，并成為全國噴射設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會噴嘴分技術(shù)委員會秘書處單位。

“我們將在深耕鋼鐵冶金行業(yè)的同時，不斷加大儲備產(chǎn)品的開發(fā)，拓展新場景應(yīng)用?！标惤鹑A介紹，“我們已開發(fā)出用于清洗高鐵車身的高壓噴嘴等一批儲備產(chǎn)品，未來將成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新動能。”

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